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Press Release

石巻で世界最大級のセルロースナノファイバー量産設備が稼働

―年間生産能力500トン、日本製紙(株)が量産開始へ―
2017年4月25日
国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構
日本製紙株式会社

NEDOプロジェクトの成果をもとに、日本製紙(株)は、石巻工場(宮城県石巻市)にセルロースナノファイバー(CNF)を年間500トン生産可能な世界最大級の量産設備を完成させ、稼働を開始しました。

この設備では、TEMPO触媒酸化法により化学処理した木材パルプから完全ナノ分散した、透明でさまざまな機能付与が可能なCNFを量産できます。今後、機能性シートや機能性添加剤、ナノ複合材など、幅広い工業用途での実用化が見込まれます。

  • CNF量産設備全景の写真
    図1 CNF量産設備全景
  • CNF量産設備の写真
    図2 CNF量産設備

1.概要

NEDOプロジェクト※1で日本製紙株式会社(社長:馬城文雄)は、CNFの酸化が最も効率的に進むTEMPO触媒酸化法※2の最適条件の検討や構造評価技術の開発を行い、木材パルプを原料にCNFを効率的に量産化する技術を確立しました。

この基礎的な技術開発を基に、日本製紙(株)は、2013年に岩国工場(山口県岩国市)に実証生産設備を設置し、技術開発を進め、今般、同社石巻工場に年間生産能力500トンの世界最大級のCNF量産設備を完成、稼働させました。本量産設備は、TEMPO触媒酸化法により化学処理した木材パルプから繊維幅が3~4nmと均一に完全ナノ分散したCNFを生産することができる設備で、得られるTEMPO酸化CNFは透明でさまざまな機能付与が可能であることが特徴です。2015年に日本製紙(株)は、世界で初めてTEMPO酸化CNFに抗菌・消臭機能を付与してシート化し、同社グループの日本製紙クレシア株式会社(社長:南里泰徳)の大人用紙おむつ(製品名:「肌ケア アクティ®」シリーズ)に実用化しました。現在では、軽失禁用ケア商品(製品名:「ポイズ®」シリーズ)にも抗菌・消臭機能を付与したCNFのシートが使用されています。TEMPO酸化CNFは、機能性シートだけでなく、機能性添加剤やナノ複合材など、幅広い工業用途での実用化が見込まれています。

2.今後の予定

NEDOは、石油枯渇等の原料リスクを低減するため、非可食性バイオマスからのCNFの一貫製造プロセスの開発を引き続き推進し、持続可能な低炭素社会の実現を目指します。

【用語解説】

※1 NEDOプロジェクト
プロジェクト名称:ナノテク・先端部材実用化研究開発/セルロースシングルナノファイバーを用いた
環境対応型高機能包装部材の実用化技術開発
参画機関:日本製紙(株)、花王(株)、凸版印刷(株)
研究期間:2007年度~2012年度
研究開発責任者:河崎 雅行(日本製紙)
※2 TEMPO触媒酸化法
東京大学大学院農学生命科学研究科 磯貝明教授らが開発した、TEMPO触媒によるセルロースの化学変性方法。これにより、パルプが解繊しやすく均一な幅のナノファイバーを得られる。

3.問い合わせ先

(本ニュースリリースの内容についての問い合わせ先)

NEDO 材料・ナノテクノロジー部 担当:佐々木、北川、今井 TEL:044-520-5220
日本製紙(株) 研究開発本部 CNF研究所 担当:河崎 TEL:03-3911-3031

(その他NEDO事業についての一般的な問い合わせ先)

NEDO 広報部 担当:坂本、髙津佐、藤本 TEL:044-520-5151 E-mail:nedo_press@ml.nedo.go.jp