地中熱利用システム専用の新型掘削機を開発
―掘削時間と作業人員の大幅削減により、コスト低減に貢献―

地中熱利用システムは、地中に埋設した熱交換器を通じて地中の熱を取り出し、ヒートポンプで効率よく熱を輸送して、室内機で冷房・暖房として利用するシステムです。地中熱は、他の再生可能エネルギーと比較して設置場所の制約が少なく、安定供給が見込めるなどのメリットがあることが知られています。しかしながら、地中熱交換器^※1の設置コストが高いことやシステム全体の高効率化が必要であることなど、いまだ課題を有しており、これらを解決することが地中熱利用を拡大するために必要不可欠となっています。

今般、NEDO事業^※2において、鉱研工業株式会社と株式会社日伸テクノは、経済的で効率的な新型掘削機「FSGT-150C」を開発しました。

本事業では、地中熱交換器設置工事における掘削、孔洗浄、ロッド^※3脱着工程に関する技術改良を施し、開発した新型掘削機を用いた掘削実証試験（100m 掘削を4回実施）を行った結果、作業員の安全性向上と、掘削時間の30％以上の削減に加え、作業人員を3分の1まで削減できたことにより作業工数を20％以上削減できることを確認しました。なお、施工孔本数の多い大規模工事においては、さらに大きな削減効果が期待できます。

【1】　高効率バイブロヘッドの開発

従来機より低い振動数で経済的かつ効率的に掘り進めることができるバイブロヘッド^※4を開発しました。井戸の掘削地盤として想定している地層において、最大50％以上、平均でも30％以上の掘削時間が削減できます。また、無駄なエネルギーを減らすことができるため、機器の損耗が少なく長寿命化も期待できます。

【2】　二重管ロッド脱着システムの開発

従来、掘削作業において、重量があり脱着に大きな労力が必要となる二重管ロッド^※5の交換作業は手動で行っており、危険を伴う上に多くの作業工数を要するという課題がありました。今回開発したシステムは、二重管ロッドの補給、二重管のうち内管ロッド回収の全工程、外管ロッド回収の大部分の工程を自動化しました。この結果、作業員の安全性向上に加え、従来3人で行っていた作業を1人で行うことができる上、作業工数も20％以上削減できるようになりました。

また、ロッドマガジン^※6を掘削機に装備したことにより、ロッドを装填したままで現場内の移動が可能になり、掘削位置の変更に伴う段取り作業の高効率化が図れます。

【3】　自動洗浄プログラムの開発

掘削中の孔内洗浄作業は、安定した掘削を進める上で重要です。しかし、この作業は作業者の熟練度に依存しており、多くの時間を費やします。この課題を解決するために、掘削試験を繰り返し、洗浄水の流速データや各地の地盤のフィールドデータを解析し自動洗浄プログラムを開発しました。2017年度の掘削試験において20％以上の工数削減効果を実証することができました。

2018年度は、新型掘削機を安定作動させるための改良や各地層における試験データより自動洗浄プログラムの改修に取り組み、対応可能な地層を拡大していきます。また、鉱研工業（株）は、本掘削機の改良を進め、2019年度より本掘削機の装置販売を開始する予定です。本掘削機により、作業員の安全性向上と、掘削時間や作業人員の削減を実現し、コスト低減による地中熱利用システムの拡大に貢献します。さらに、本事業で開発した要素技術は他機種への転用に向けた改良や他用途の掘削機にまで適用範囲を広げ、掘削機全般にわたる付加価値向上のための技術開発を進めていく予定です。

（本ニュースリリースの内容についての問い合わせ先）

NEDO　新エネルギー部　担当：藤田、増田　TEL：044-520-5183
鉱研工業株式会社　製造本部　担当：青山　TEL：046-285-1331
株式会社日伸テクノ　環境資源部　担当：菊地　TEL：011-892-7266

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NEDO　広報部　担当：髙津佐、坂本、藤本　TEL：044-520-5151　E-mail：nedo_press@ml.nedo.go.jp